鋼結構如何防火和防腐
目前國內鋼結構涂層的總厚度(包括底漆和面漆),要求室內涂層厚度一般為100~150μm,室外為150~200μm。鋼結構涂裝工程質(zhì)量檢驗有涂裝前、涂裝過(guò)程、涂裝后質(zhì)量檢查。涂裝前檢查主要檢查鋼材表面除銹是否符合設讓要求和國家現行有關(guān)標準的規定;涂裝過(guò)程中.的檢查主要是測濕膜厚度以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量;涂裝后的檢查主要是檢查漆膜外觀(guān)是否均勻、平整、豐滿(mǎn)、有光澤,顏色、涂料、涂裝遍數、涂層厚度是否符合設計要求。鋼結構涂裝工程的驗收是按照《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》驗收。熱鍍鋅、熱噴鋁(鋅)復合涂層法是一種長(cháng)效防腐蝕方法,它使鋼結構的防腐蝕年限達到20-30年。
閩樂(lè )云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級技術(shù)人才,擁有強大的技術(shù)力量,生產(chǎn)工藝先進(jìn),是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設備齊全、管理健全的經(jīng)濟實(shí)體。
粉煤灰在混凝土中的作用
1.摻用粉煤灰,可以提高混凝土的后期強度有試驗資料表明,在混凝土中摻入粉煤灰后,隨著(zhù)粉煤灰摻量的增加,早期強度(28天以前)逐減,而后期強度逐漸增加。粉煤灰對混凝土的強度有三重影響:減少用水量,增大膠結料含量和通過(guò)長(cháng)期火山灰反應提高強度。當原材料和環(huán)境條件一定時(shí),摻粉煤灰混凝土的強度增長(cháng)主要取決于粉煤灰的火山灰效應,即粉煤灰中玻璃態(tài)的活性氧化硅、氧化鋁與水泥漿體中的Ca(OH)2作用生成堿度較小的二次水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣的速度和數量。
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加氣混凝土砌塊原材料有哪些?
(一)基本組成材料
加氣混凝土的基本組成材料包括鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料兩類(lèi)。鈣質(zhì)材料是以氧化鈣(CaO)為主要成分的材料,如水泥,石灰,水淬礦渣,火山灰等。硅質(zhì)材料是以二氧化硅(SiO2)為主要成分的材料,如硅石、砂、粉煤灰、尾礦粉等。
加氣混凝土設備在生產(chǎn)過(guò)程中,對上述基本組成材料的化學(xué)成分、物理性質(zhì)和磨細度都有一定的技術(shù)要求,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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